Qualité et durabilité
Pendant le processus de revêtement et de lamination, les films sont soumis à des inspections qualité, comme le montre cet équipement qui utilise la technologie d’inspection au laser.
Il est important de s’assurer que le produit sélectionné provient d’un fabricant de films de haute qualité, car la fabrication du film, les matériaux principaux et les contrôles effectués par le fabricant affectent fortement la qualité et la durabilité du produit fini. Les fabricants examinent notamment :
- La protection UV : l’ajout d’une protection UV à l’adhésif et au film polyester améliore la durabilité du produit.
- L’emplacement de la couleur : la couleur d’un film peut provenir de différents composants, ou être intégrée à différentes étapes du processus de fabrication. De telles variations permettent aux films de bénéficier de nombreux effets, à la fois en termes de performances et de durabilité, et il est toujours intéressant de vérifier auprès du fabricant de film comment celui-ci est fabriqué, comment il fonctionne ou combien de temps il pourra être utilisé.
- Uniformité du revêtement : afin d’obtenir des revêtements métallisés uniformes, les fabricants contrôlent soigneusement les processus de revêtement. Par exemple, de nombreux revêtements pulvérisés peuvent être contrôlés à moins de 1% de la spécification de performance. Les revêtements non uniformes ont non seulement une mauvaise apparence, mais souvent n’ont pas les propriétés revendiquées.
Une technologie propre
Les fabricants de films pour vitrage tirent parti des technologies modernes pour fabriquer des produits de haute qualité, en réalisant certains processus de production importants dans des environnements propres dédiés. Une salle propre dédiée contrôle et limite le nombre et la taille des particules en suspension dans l’air. Les particules ≥ 0,010 mm (c’est-à-dire 10 microns, 100 fois plus petit que le point à la fin de cette phrase) sont filtrées. Une salle propre de classe 10 000 ne contient pas plus de 10 000 particules de cette taille par mètre cube d’air. En comparaison, il existe des millions de particules de plus grande taille par mètre cube d’air dans notre environnement normal. Les adhésifs utilisés pour la fabrication des films pour vitrage sont également filtrés afin d’éliminer les particules étrangères de plus de quelques microns. Les opérateurs de machines portent également des combinaisons et des filets à cheveux propres.
Contrôles qualité
Les fabricants de films pour vitrage testent de nombreuses propriétés de leurs produits, afin de surveiller et de contrôler les propriétés et la qualité du produit fini :
- Adhésion au verre
- Résistance à la déchirure
- Couleur
- Résistance à la traction
- Variations dans la métallisation
- Résistance à la lamination
- Résistance à la rayure
- Propriétés optiques solaires telles que le rejet de l’énergie solaire, la réduction de l’éblouissement, la transmission de la lumière visible et la résistance aux UV.
- De plus, un film pour vitrage de bonne qualité et haute performance est fabriqué avec trois attributs essentiels :
La ou les couches de film utilisées sont de haute résistance et sont fabriquées à partir de polyester optiquement transparent.
Les adhésifs de lamination lient solidement les couches de film individuelles et possèdent de bonnes propriétés optiques.
L’adhésif qui solidarise le film au verre possède un poids de couche correct, notamment pour les film pour vitrages de sécurité, afin de pouvoir maintenir les morceaux de verre cassés ensemble en cas de bris de verre.
Test de résistance aux intempéries
Les fabricants de films testent régulièrement les produits de films pour fenêtres en termes de résistance aux intempéries. Au fil des années, ceux-ci ont développé une très bonne compréhension des tests de résistance aux intempéries, car leurs produits sont constamment exposés aux rayons du soleil à travers le verre. La résistance aux intempéries est essentielle pour les films, car ceux-ci sont continuellement exposés au soleil. La lumière du soleil contient un rayonnement ultraviolet nocif ; moins connu est le fait que la lumière visible et l’énergie infrarouge du soleil peuvent également endommager les matériaux. Les films pour vitrage doivent donc résister à la fois à la dégradation et aux cycles quotidiens de réchauffement et de refroidissement causés par l’énergie solaire. Le vieillissement accéléré simule des niveaux élevés d’énergie solaire (y compris les UV), d’humidité, etc. imitant des endroits chauds et humides où la dégradation du film serait plus rapide. Les tests sont également effectués dans des conditions « réelles » dans des endroits chauds-humides et chauds-secs. Ce n’est que lorsque le fabricant est convaincu que le film a la durabilité requise que le produit est lancé sur le marché.
Garantie
Les films pour vitrage ont évolué rapidement au cours de la dernière décennie et ont depuis longtemps acquis une réputation de durée de vie prolongée, de bonne résistance aux rayures et de hautes performances. Les garanties peuvent varier en fonction du type de film et de sa fonction, de la situation géographique et de son processus de fabrication. Les garanties habituelles peuvent couvrir entre deux et quinze ans. Il est important de posséder une garantie qui provient du fabricant lui-même.
